L'été dernier, lors de l'ARC Industry Forum 2022, Michael Hotaling, d'ExxonMobil, a présenté un excellent exposé sur la maintenance des jumeaux numériques, du point de vue d'un exploitant industriel. Cet exposé de 20 minutes mérite vraiment d'être écouté, car il regorge d'enseignements tirés de l'expérience :
1:30 « Du point de vue de l'exploitation et de la maintenance, nous étions un peu à la traîne en matière de rattrapage »
Comme nous l’avons souligné dans notre article « Overkill BIM », la plupart des opérateurs, en particulier dans le secteur de l’AEC, pensaient qu’appliquer la même approche que les EPC pouvait également répondre aux besoins d’exploitation et de maintenance. Cela n’est tout simplement pas possible, ne serait-ce qu’en raison des échelles de temps différentes : des décennies d’exploitation et le renouvellement du personnel et des organisations ont des conséquences.
2:20 « Nous avons vu des solutions à la recherche d’un problème »
Chez Samp, nous sommes quelques vétérans du secteur, et nous sommes fiers de dire que la création de notre entreprise et de notre solution découle de la volonté de résoudre de manière évolutive un problème universel qui afflige notre secteur : le fossé toujours plus grand entre les données techniques et l’état RÉEL des actifs industriels, ainsi que toutes ses conséquences, qui peuvent être tragiques.
2:50 « Il y a beaucoup de commentaires sur le travail en cours concernant les projets d’investissement dans des sites vierges »
C'est vrai, et cela n'a rien de surprenant : les EPC créent (et parfois réutilisent) toutes les données d'ingénierie, qui peuvent ensuite alimenter un jumeau numérique. Comme indiqué plus haut, un projet de construction neuve dure au maximum quelques années, avec un personnel clé stable du début à la fin.
Tout cela est exactement le contraire de l’exploitation et de la maintenance : les données d’ingénierie sont partielles ou obsolètes et la durée de carrière du personnel est plus courte que la durée de vie des sites, qui s’étend sur plusieurs décennies.
3:10 « Comment les opérateurs font-ils réellement évoluer les actifs numériques ? »
Les équipes d’exploitation et de maintenance se concentrent principalement sur les opérations quotidiennes, et non sur l’ingénierie ou l’informatique. Dès le premier jour suivant la remise initiale de l’installation, les opérateurs disposant rarement d’informations de qualité ni de moyens efficaces pour les trouver, comment pourrait-on s’attendre à ce qu’ils maintiennent un jumeau numérique ? Jusqu’à présent, c’était une mission impossible pour des raisons compréhensibles.
4:05 « Nous avons entre 80 et 90 cas d'utilisation »
Un jumeau numérique est conçu pour répondre à des cas d’utilisation, et non l’inverse. C’est une évidence, mais les fournisseurs de solutions ne doivent pas l’oublier, sinon nous risquons d’être victimes de la loi de l’instrument, autrement dit : « Si le seul outil dont vous disposez est un marteau, vous serez tenté de traiter tout comme s’il s’agissait d’un clou ».
4:15 « Je n’ai rien entendu concernant les efforts ou l’organisation nécessaires pour assurer la pérennité de ce projet »
Jusqu’à présent, le moment n’était pas venu, personne n’avait réussi à résoudre ce problème. Il était si difficile de mettre en place un jumeau numérique statique que personne ne pensait à l’étape suivante : son maintien. Pourtant, certains exploitants sortent désormais du « creux de la désillusion », et certains de nos clients qui connaissent la « pente de l’illumination » seront ravis de partager leur expérience (indice : des témoignages sont disponibles sur la page d’accueil de notre site web).
C'est formidable que vous ayez rédigé collectivement un livre blanc sur la « pérennisation des modèles 3D » ; est-il accessible au public ?
6 h 40 « Au lieu de me demander de mettre à jour ces plans 2D, nous disposons des mêmes informations, voire de meilleures, dans une image 3D de ces activités »
C'est tout à fait vrai, et nous le constatons avec des informations telles que les zones ATEX ou les points de prélèvement d'amiante. Nos clients sont en conformité et conservent ces informations sous forme de dessins ou de tableaux. Pourtant, ce type de documents est difficile à partager, et encore plus à comprendre pour les personnes qui ne connaissent pas déjà le site. La projection de ces informations – à partir de leur système d'enregistrement existant – dans la 3D change la donne et constitue un excellent support pédagogique pour les autorités réglementaires, afin de les aider à accepter de nouvelles méthodes de travail !
7:20 « J’essaie vraiment d’éviter le terme “jumeau numérique” »
Nous comprenons tout à fait cela ! Tant de promesses qui ne se sont pas concrétisées… Tant d’opérateurs ont été laissés sur le carreau. Le concept a pris une connotation de plus en plus négative ces dernières années. Cependant, cela pourrait évoluer progressivement, car la plupart ont tiré les leçons de leurs erreurs et réalisent qu’une renaissance du jumeau numérique est nécessaire.
8:00 « Ce n’est qu’une image vide de sens tant qu’on ne l’associe pas à des données »
Exactement, et c’est là le cœur même de ce que nous faisons chez Samp. Nous intégrons l’essence de l’intelligence de conception des installations de traitement, c’est-à-dire les schémas de tuyauterie et d’instrumentation (P&ID), dans la 3D. Et nous avons choisi de nous appuyer sur la 3D issue du terrain grâce à la capture de la réalité. Nous construisons le chaînon manquant entre la pile de données techniques (qui peut inclure des données CAO 3D théoriques) et la réalité du terrain. Notre pierre angulaire est le numéro d'identification de l'équipement, extrait des schémas P&ID.
8 h 50 « Favoriser une architecture ouverte »
Nous croyons humblement en cette approche d’architecture ouverte. Pourquoi ? Comme nous ne pouvons pas tout faire parfaitement, nous nous concentrons sur nos compétences clés, puis nous veillons à ce que Samp puisse s’intégrer dans une architecture plus large, préexistante et en constante évolution. Pas de migration lourde : optimiser les systèmes d’enregistrement existants, c’est la voie à suivre.
9 h 00 « Séparer le matériel du logiciel »
À 100 % ! Nous devons être indépendants du dispositif de capture de la réalité. Scanners laser terrestres, scanners laser mobiles, LiDAR, photogrammétrie ou vidéogrammétrie à partir de smartphones, tablettes, appareils portables, drones terrestres ou aériens, peu importe le moyen ! Ce sur quoi nous nous concentrons, c’est d’intégrer l’intelligence de l’ingénierie des processus dans les données de terrain 3D.
9 h 05 « Séparer le logiciel des données »
Là encore, chez Samp, nous avons fait nos choix et nous nous appuyons uniquement sur des formats de données standard en entrée. Ce qui peut parfois être gênant pour certains clients qui sont encore prisonniers d’un verrouillage fournisseur. Cela évoluera, et nous sommes heureux d’encourager un peu plus nos clients dans cette direction.
10 h 00 « Les cas d’utilisation durables du jumeau numérique sont pour la plupart uniques »
La répétabilité des déploiements et l'utilisation simultanée du jumeau numérique sont essentielles. Chez Samp, nous avons misé sur une approche de « délai d'expérience » court, où les premiers résultats sont disponibles en quelques jours, où les utilisateurs finaux voient la valeur ajoutée dans leur travail quotidien au sein de diverses organisations, et où ils améliorent la qualité des données jour après jour.
Qu'il s'agisse de personnel permanent ou de prestataires, le jumeau numérique ne peut pas être réservé aux spécialistes pour apporter de la valeur à grande échelle.
11 h 20 « Je veux passer au temps réel »
Dès que les données de capture de la réalité et d’ingénierie des processus (à savoir les numéros de balises et les identifiants de ligne) sont réconciliées, il devient facile de se connecter à des sources de données en temps réel, telles que les historiens de données, l’hypervision ou la simulation en ligne. Combinées à une représentation fidèle des systèmes sur le terrain, elles offrent un contexte inégalé pour une prise de décision solide.
11 h 50 « Obtenir des informations en interagissant avec elles »
Une autre décision forte que nous avons prise chez Samp a été de donner aux utilisateurs sur le terrain les moyens de mettre à jour eux-mêmes le jumeau numérique, sans le fardeau d’une longue chaîne de commandement qui est à l’origine du fossé grandissant entre l’état réel et l’état documenté.
Les utilisateurs sur le terrain feront confiance au jumeau numérique car il est mis à jour par le terrain, pour le terrain (et au-delà !), en utilisant leurs appareils existants, quels qu’ils soient. Les opérateurs de terrain deviennent les « wazers » du jumeau numérique : ils l’utilisent et le mettent à jour !
12 h 50 « Suivre les lignes rouges et noires des schémas P&ID est un combat permanent pour s’assurer que nous restons connectés »
Combien de temps nos héros de l’industrie ont-ils passé là-dessus ! Nous avons décidé d’y mettre un terme. Nous avons choisi de nous appuyer sur le P&ID intelligent et ouvert DEXPI pour soulager la souffrance de nos héros. DEXPI a l’avantage d’être indépendant des fournisseurs. Il est convivial pour les humains, leur permet de suivre facilement une ligne d’un folio à l’autre et de vérifier les séquences d’isolation des équipements en un clin d’œil.
DEXPI est également convivial pour les machines, car il est lisible par celles-ci ! Cela ouvre la voie à la simulation de systèmes à partir du P&ID, ainsi qu’à notre IA brevetée de reconnaissance d’équipements, qui aide à enrichir la capture de réalité 3D avec les étiquettes d’équipements issues du P&ID. Génial !
Au-delà de cela, et en tirant parti de DEXPI, nous avons de grandes ambitions : réaliser, dans un avenir pas si lointain, une ingénierie inverse pour créer un jumeau entièrement simulable à partir de la seule capture 3D.
13h00 « Nous trouverons un moyen d’utiliser la visualisation 3D d’un actif pour améliorer ce processus »
Oui, tout à fait, et c’est exactement ce qui a motivé la création de Samp : la rencontre entre Laurent, qui a connu les difficultés de notre secteur pendant deux décennies (et a malheureusement été témoin d’un tragique accident industriel causé par un document d’ingénierie obsolète), et Shivani, une experte en apprentissage automatique qui souhaitait résoudre un problème de société à grande échelle.
Le résultat : une solution web où la capture de la réalité rencontre l’ingénierie des processus, et qui sert de passerelle vers un nettoyage et une mise à jour continus des données, tout en redonnant vie aux systèmes d’enregistrement !
13 h 50 « La fidélité du modèle ou la fréquence des mises à jour ont leur importance »
Beaucoup, vraiment beaucoup de gens ont perdu confiance dans les jumeaux numériques parce qu’ils étaient trop théoriques et ne correspondaient JAMAIS à la réalité du terrain. C’est pourquoi Samp a choisi de donner la priorité à la 3D de terrain – « la 3D de terrain est en train de supplanter les modèles CAO 3D » –, et de développer une capacité de mise à jour continue, où les utilisateurs finaux peuvent télécharger leurs propres scans ou photos/vidéos du travail qu’ils viennent d’accomplir, afin d’avoir un cycle de mise à jour ultra-rapide. « Par le terrain, pour le terrain » (et au-delà !)
14h00 « Je veux connaître les spécifications de serrage d’un boulon »
La capture de la réalité actuelle va jusqu’au niveau du boulon. En interrogeant visuellement les systèmes d’enregistrement existants avec le numéro de référence de l’équipement parent via Samp, l’opérateur obtiendra tout ce qu’il souhaite depuis l’ERP/EAM/CMMS/APM ou tout autre système en un seul clic. L’accès visuel à un emplacement est la clé de voûte de tous les autres systèmes. À l’inverse, tout spécialiste utilisant un système d’enregistrement peut accéder au contexte visuel d’un équipement / d’une soudure / d’un point d’inspection spécifique dans Samp.
14h30 « Le défi auquel nous sommes confrontés est de pouvoir évoluer »
C'est pourquoi nous avons conçu dès le premier jour une approche évolutive chez Samp, qui peut sembler très restrictive, mais qui vise précisément à permettre l'évolutivité. Nous nous concentrons uniquement sur le fait de combler le fossé entre le jumeau numérique et la réalité sur le terrain, et de le maintenir comblé jour après jour ! Nous avons supprimé les intermédiaires inutiles et donnons aux utilisateurs finaux les moyens de publier des informations directement depuis le terrain.
15h00 « Merci beaucoup pour les projets d'investissement, nous en prendrons la responsabilité et nous les mènerons à bien »
Il est certain que le jumeau numérique de l’opérateur est trop critique pour être laissé entre les mains d’un tiers. Pourtant, il était jusqu’à présent si complexe que très peu d’opérateurs ont osé ou réussi à s’en approprier et à le maintenir. Ceux qui ont essayé en ont fait l’amère expérience et savent désormais exactement ce qu’ils veulent et ce qu’ils ne veulent pas.
15h20 « Nous avons l’intention de rester agnostiques quant à la manière dont les images sont développées »
C'est le cas chez Samp : nous nous concentrons uniquement sur les nuages de points 3D, quelle que soit la manière dont ils ont été capturés ou générés : via un LiDAR ou une caméra embarquée sur un smartphone, une tablette, un drone volant, roulant ou volant, etc.
Bien sûr, nous pouvons également héberger des données 3D issues de systèmes de CAO sous forme de « nuages de points virtuels » pour les clients qui ne souhaitent pas partir de zéro ou qui ont besoin d’afficher des zones non scannables, telles que des réseaux enterrés. Dans ce cas, il est intéressant de voir comment les modèles d’ingénierie sont progressivement cannibalisés par les nuages de points provenant du terrain, qui remplacent peu à peu la 3D théorique ou manquante.
16h30 « Aujourd’hui, dans nos usines, nous avons des personnes qui sont de véritables super-héros équipés d’une radio »
Nous adorons ces super-héros du monde réel, et ne sous-estimons pas leur capacité à alimenter les jumeaux numériques depuis le terrain. Il suffit simplement de tirer parti de leurs compétences exceptionnelles. C’est d’ailleurs pour eux que nous avons conçu notre solution au départ. Afin qu’ils deviennent les interlocuteurs de confiance qui suivent l’évolution des installations comme personne d’autre ne peut le faire : depuis le terrain, pour le terrain.
16h50 « Pourquoi tout cela ne peut-il pas être représenté dans un modèle 3D pour fournir des informations précises et à jour ? »
C'est possible. C'est là tout l'enjeu : précision + actualité !
Il a toutefois fallu sortir des sentiers battus pour y parvenir.
17 h 00 « On pourrait en arriver au point où tout ce dont on a besoin pour effectuer un scan, c’est son téléphone »
Tout à fait. De plus, même pour ceux qui ne disposent pas d’un LiDAR sur leur tablette ou leur smartphone de terrain (la conformité ATEX n’aide pas), il suffira de prendre quelques photos ou de filmer une courte vidéo à l’aide de l’appareil photo d’un smartphone autour d’une zone d’intérêt après une modification pour régénérer un nuage de points local qui mettra à jour la scène globale.
17h20 « Il s’agit de réduire les coûts pour les entreprises, ce n’est pas de la technologie pour la technologie. »
Notre approche pour notre solution web ne consiste pas à ajouter une énième plateforme aux autres, ni à imposer le remplacement des logiciels existants par un nouveau. Il ne s’agit pas non plus de créer un énième ensemble de données personnalisées. Il s’agit de combler le chaînon manquant entre les systèmes d’enregistrement existants, les équipes en place et la réalité sur le terrain. Cela permet de tirer pleinement parti des investissements humains et techniques existants.
17 h 40 « Lorsque vous commencez à permettre la réutilisation d’images dans un stockage centralisé, vous les intégrez aux données. »
C'est vrai, quel gâchis d'avoir autant de données de capture de la réalité à usage unique qui restent inutilisées sur des serveurs après un projet spécifique, plutôt que de les enrichir avec des données et de la sémantique afin de les partager avec toutes les équipes. Certains sont même allés jusqu'à comparer les informations spatiales à usage unique aux plastiques à usage unique : ce n'est pas la meilleure utilisation d'un produit à si forte valeur ajoutée.
17 h 40 « L'intégration des données aux actifs est une activité très, très coûteuse »
C'est très coûteux car jusqu'à présent, il s'agissait principalement d'une activité de service : plus il faut associer de données, plus le service est nécessaire. Non seulement au départ, mais aussi de manière continue, pour maintenir l'association à jour.
Pourtant, avec une approche logicielle, ce qui était auparavant très coûteux devient évolutif, avec des cycles courts. Du moins pour les équipements et systèmes de processus clés, qui représentent les actifs les plus sensibles du point de vue de la sécurité et des revenus. L'objet sémantique clé sur lequel nous nous appuyons chez Samp est le numéro d'étiquette de l'équipement ou l'identifiant de ligne, extrait du P&ID. Bien sûr, il peut différer de l'identifiant utilisé dans d'autres systèmes, auquel cas nous nous appuierons sur un registre maître d'étiquettes (externe) existant pour pouvoir interroger n'importe quel système d'enregistrement depuis Samp, sans héberger de données en double dans Samp.
18h00 « Ce n'est pas un domaine où je peux me permettre d'avoir 25 variantes différentes de modèles 3D »
Que de souffrances autour des variations de modèles 3D, des niveaux de détail (LoD), des normes et des visionneuses. Chez Samp, nous avons pris une décision sans appel : nous nous appuyer uniquement sur des normes de capture de réalité 3D largement disponibles (e57 géoréférencé) comme données d'entrée, qui constitueront la seule source 3D pour notre solution web.
Les fichiers 3D originaux peuvent rester dans les systèmes d'enregistrement de nos clients ; nous les traiterons simplement automatiquement pour garantir qu'ils puissent être diffusés et traités par notre IA. Cela n'empêche pas de consulter les représentations CAO 3D du même objet à partir du système d'ingénierie à des fins de comparaison, mais dans la réalité, la plupart de nos clients ne disposent d'aucune donnée 3D.
18 h 20 « Aujourd’hui, les images 3D en termes d’exploitation et de durabilité constituent une proposition à coût majoré. »
Et c’est la raison pour laquelle cela ne fonctionne pas et ne fonctionnera pas avec la façon de penser actuelle. La raison même pour laquelle nous avons rédigé notre premier article « Overkill BIM » est que nous voulions partager notre point de vue après de nombreux entretiens avec des opérateurs et des sociétés de services qui ont tous essayé, sans succès, de maintenir des modèles 3D dans leurs opérations.
18 h 40 « Vous pensiez payer des personnes pour gérer les schémas P&ID et les rapports d’inspection ISO ; désormais, vous devez simplement payer quelqu’un d’autre pour gérer votre modèle 3D. »
Ma participation au salon « BIM World 2022 » cette année n’a fait que confirmer cette conclusion à 100 %. Personne ne paiera longtemps pour une équipe supplémentaire dédiée à la maintenance manuelle d’un modèle 3D, d’autant moins si cela ralentit la boucle de mise à jour entre le modèle et la réalité.
18 h 50 « Cela aura une durée de vie limitée, à moins que nous ne trouvions un moyen d’intégrer une capacité de numérisation à faible coût. »
Nous pensons avoir trouvé la bonne approche chez Samp, en nous concentrant d’abord sur les équipements et les systèmes destinés à l’industrie de transformation. Ce dont nous avons besoin maintenant, c’est de toujours plus de données, d’une amélioration continue de nos algorithmes et d’un travail acharné pour évoluer progressivement afin de pouvoir gérer les actifs les plus vastes et les plus denses du secteur, à un coût marginal tout à fait acceptable.
19 h 00 « À un moment donné, je vais simplement cesser de mettre à jour les isos d’inspection et les P&ID ; j’aimerais beaucoup trouver comment faire ça. »
Bon, je vais vous révéler un secret. Ce que notre IA crée lorsqu’elle analyse un nuage de points pour comprendre la typologie des équipements et des systèmes, c’est une quasi-isométrique. Chaque ligne de tuyauterie est remplacée par sa ligne génératrice, chaque équipement est remplacé par le symbole de sa classe. Ça vous dit quelque chose ? Oui, cela ressemble beaucoup à un dessin isométrique, à partir duquel un schéma P&ID peut être (re)généré. Bien sûr, nous pouvons aider à associer les numéros de référence à partir des listes d’équipements existantes. Ainsi, au final, nous pouvons aider à faire de la rétro-ingénierie et à générer des isométriques et des schémas P&ID de base à partir de nuages de points 3D.
19 h 10 « dans une architecture ouverte »
Avant la création de Samp, beaucoup d’entre nous avaient une grande expérience des architectures propriétaires ad hoc étroitement intégrées. Nous comprenons les limites et les conséquences de telles architectures. C’est pourquoi nous avons décidé de construire notre solution web entièrement sur des standards ouverts, et avec une interopérabilité des services web ouverts, afin d’éviter la migration de données et les intégrations complexes.
20 h 00 « Je ne vais pas modifier tous les P&ID de l’entreprise »
Nous comprenons que nos clients ont mieux à faire que de modifier tous leurs schémas P&ID. Nous restaurons de manière transparente les informations des schémas P&ID sur la base de la norme ouverte DEXPI afin que tous les utilisateurs finaux bénéficient de la valeur ajoutée de ces schémas.
Il est regrettable que seuls les ingénieurs bénéficient de schémas P&ID intelligents dans leurs solutions CAO propriétaires, tandis que 90 % du personnel et des sous-traitants chargés de l’exploitation doivent se contenter de simples fichiers PDF.
20 h 05 « Je compte bien intégrer cela dans un système d’exploitation ouvert. »
C'est vrai, l'interopérabilité est la clé, et s'assurer qu'une solution spécifique puisse s'intégrer dans un écosystème existant sans le perturber est le minimum attendu. Au-delà de cela, une telle nouvelle solution web pourrait même améliorer les systèmes d'enregistrement existants, en rendant une partie de leur contenu plus facilement accessible à tous.
Nous avons même eu plusieurs cas où notre solution a facilité la mise à niveau des systèmes d'enregistrement de nos clients avec une solution plus récente, en les aidant à s'assurer que la nouvelle solution était bien alignée sur la réalité du terrain.
20:20 « Les personnes qui ont fourni des modèles 3D, tout est fait sur mesure »
Comme nous fournissons nos services sur le cloud, nous utilisons un code unique pour tous les clients. C'est une garantie essentielle qui nous permet de dire « non » même lorsqu'un client demande une personnalisation.
Ce qui ne signifie pas que nous n’écoutons pas nos clients. Nous avons mis en place un groupe de travail avec nos clients, qui se réunit tous les trimestres pour discuter d’un cas d’utilisation spécifique et voir s’il existe un terrain d’entente pour mettre en œuvre de nouvelles fonctionnalités qui seraient utiles à l’ensemble du marché, et pas seulement à un client en particulier.
20:40 « Absence de normes (ou tellement de normes que personne n’en suit aucune) »
C'est vrai. Nous avons choisi de nous attaquer à un problème restreint mais universel, et de tirer le meilleur parti possible des normes qui s'y rapportent pour la 3D, la 2D et la 1D :
- e57 pour les nuages de points 3D, idéalement avec géolocalisation EPSG : très mature
- DEXPI/Proteus pour les schémas P&ID, lui-même lié à la norme ISO 15926 : gagne lentement en popularité, bien que cela ne soit pas dans l’intérêt des fournisseurs de CAO établis
- ISO 81346 en tant que RDS pour la hiérarchie des équipements : utilisé uniquement dans les secteurs nucléaire et aérospatial jusqu’à présent, mais c’est une bonne direction à prendre. Pour l’instant, nous utilisons simplement tout ce qui peut être extrait des systèmes GMAO/EAM, ou nous régénérons la liste des équipements à partir des schémas P&ID.
21 h 10 « Parmi tous les projets pour lesquels je dispose actuellement de modèles techniques 3D, où je procède à une capture de la réalité à partir d’une base standard, les données ne sont pas au même format. »
C'est la raison pour laquelle, dans notre domaine restreint, nous nous en tenons à la norme de format de fichier de capture de la réalité (e57) et n'imposons pas de maillages propriétaires, qui ne sont de toute façon que de la géométrie morte et créent une énième représentation de la réalité. WYSIWYC : Ce que vous voyez est ce que vous avez capturé, point final. Les personnes sur le terrain s'y fient
les nuages de points colorés auront bientôt un rendu aussi bon que les modèles de maillage artificiels texturés. Pour les réseaux enterrés, nous exploitons les nuages de points issus de levés radar ou magnétiques, et pouvons également créer des « nuages de points virtuels » (au format e57 eux aussi !), en « pointifiant » des modèles CAO 3D existants, ou des conduites virtuelles à partir de dessins 2D ou de fichiers GeoJSON SIG.
21h30 « Pour concrétiser cette vision d’une méthode de travail visuelle, il faudra mobiliser l’ensemble du secteur ; il faudra que d’autres propriétaires-exploitants, et très franchement, tous nos fournisseurs, deviennent des partenaires clés dans cette aventure. »
« Il faut tout un village pour élever un enfant », et le jumeau numérique était attendu depuis longtemps, avec une enfance mouvementée !
Samp jouera son rôle, et nous sommes impatients de travailler avec davantage de clients pour garantir que nous fournissons une pièce de puzzle ultra-allégée et évolutive, afin d’assurer que l’intégrité physique va de pair avec l’intégrité des informations. Un système ouvert et exploitable, séparant les données du logiciel, est la voie à suivre.
