Trapil x Samp : témoignage d’un opérateur midstream

Trapil, un opérateur de premier plan dans le secteur des pipelines et des parcs de stockage, a adopté l'espace de travail Shared Reality de Samp pour relever des défis de longue date communs à l'ensemble de l'industrie de transformation : infrastructures obsolètes, données fragmentées et flux de travail inefficaces sur site. En déployant cette solution sur 27 sites, Trapil a rationalisé ses opérations de maintenance, réduit les déplacements inutiles sur le terrain et permis à ses équipes de s'orienter rapidement et en toute confiance au sein d'installations complexes.

Les résultats parlent d'eux-mêmes. Les équipes de maintenance, d'exploitation et de gestion technique ont rapidement adopté Shared Reality comme environnement de référence pour accéder à des informations précises et à jour. La plateforme a permis de combler le fossé entre des documents obsolètes et les conditions réelles, tout en facilitant la communication et les mises à jour de la base de données. Les utilisateurs ont même commencé à découvrir de nouvelles façons imprévues de tirer parti de la technologie : une preuve supplémentaire de sa flexibilité et de sa valeur à long terme.

L'expérience de Trapil illustre ce qu'il est possible de réaliser lorsque les opérateurs industriels investissent dans un jumeau numérique unifié et intuitif. Pour découvrir comment Shared Reality a un impact concret et inspire de nouvelles normes d'excellence opérationnelle, regardez le témoignage complet ci-dessous.

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Une évolution ancrée dans la réalité pour le RBI et la gestion de la sécurité des procédés

Dans les installations de raffinage, pétrochimiques, chimiques et de traitement offshore existantes, la gestion des « isométriques d’inspection » dédiées représente l’une des charges administratives les plus gourmandes en ressources et les plus sujettes aux erreurs dans le cadre de la gestion de l’intégrité des actifs (AIM). Depuis des décennies, les exploitants d’usines considèrent les plans isométriques de tuyauterie en 2D issus de la conception assistée par ordinateur (CAO) comme le support incontournable pour cartographier les emplacements de surveillance de l’état (CML), définir les boucles de corrosion et mettre en œuvre les processus d’inspection basée sur les risques (RBI) conformément aux normes API 570 et API 580/581.

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