Webinaire : Cessez de mettre à jour vos plans isométriques

Cessez de mettre à jour vos plans isométriques :
Une approche fondée sur la réalité pour la gestion de la corrosion, de la circuitisation et des inspections.

 

Dans l’ingénierie des procédés et la gestion de l’intégrité des actifs, l’analyse de la corrosion, la mise en circuit et la réalisation des inspections sont étroitement liées. Si un maillon de cette chaîne se rompt, votre modèle de risque échoue.Pourtant, les équipes chargées de l’intégrité passent encore des heures à recouper des schémas P&ID plats et obsolètes, des isométriques d’inspection et des registres d’actifs hérités, ce qui entraîne une surcharge de travail pour les équipes et leur fait passer à côté d’anomalies localisées, telles que les branches mortes et les points d’injection.

Découvrez comment la dernière fonctionnalité de Shared Reality — Visual Isolation — masque la complexité de votre installation physique pour vous permettre de vous concentrer exclusivement sur les circuits de tuyauterie spécifiques qui comptent.

Points clés à retenir

  • La « Trinité de l’intégrité » : comprenez pourquoi la modélisation des boucles de corrosion, la micro-circuitisation et la réalisation des inspections physiques doivent être structurellement liées pour éliminer les silos de données.
  • Élimination du bruit visuel : découvrez comment filtrer automatiquement la géométrie environnante de l’installation et vous concentrer uniquement sur la représentation 3D d’une seule boucle de corrosion ou d’un seul circuit de procédé.
  • Mappage interactif bidirectionnel : découvrez comment la sélection de composants dans votre registre d’actifs ou le fait de cliquer sur des objets d’un P&ID hérité met instantanément en évidence et isole ce système précis au sein du modèle de réalité 3D.
  • Cas d’utilisation concrets : Accélérez la planification des inspections basées sur les risques (RBI / API 570), faites valider les schémas P&ID de manière collaborative par l’ensemble de votre personnel et de vos sous-traitants, réduisez les tournées d’inspection des installations et rationalisez les procédures d’isolation par verrouillage et étiquetage (LOTO) pour les grands arrêts.
À qui s'adresse cette formation ?
  • Responsables de l’intégrité des actifs et inspecteurs API 570/510
  • Ingénieurs RBI (inspection basée sur les risques) et spécialistes des matériaux/de la corrosion
  • Responsables de la maintenance, des grands arrêts et de la santé, de la sécurité et de l’environnement (HSE)
  • Directeurs d'usine et responsables d'exploitation (pétrole et gaz, chimie, énergie, eau)

Inscrivez-vous au webinaire

Intervenants

Image de Thomas Grand
Thomas Grand

COO
Samp.ai

Image de Leslie Rosa
Leslie Rosa

Sales Manager, North America
Samp.ai

Plus à découvrir

Marquage spatial automatisé

Lorsque l'algorithme de P&ID Validator détecte, dans le scan 3D, une vanne en ligne ou une dérivation qui n'existe pas sur le schéma P&ID, le système signale immédiatement une divergence par rapport à l'état réel.
Les ingénieurs peuvent alors activer la fonction « P&ID Redlining » directement depuis la plateforme, esquisser le composant non documenté, associer le nouveau graphique 2D au groupe de points 3D, puis exporter un dossier technique vérifiable (PDF/PNG) afin de mettre à jour les plans de référence de l'installation.

Webinaire : Marquage spatial automatisé

Découvrez comment Shared Reality vous aide à isoler visuellement et instantanément les circuits de tuyauterie et les boucles de corrosion, comblant ainsi le fossé entre les données techniques et la mise en œuvre sur le terrain.

Une évolution ancrée dans la réalité pour le RBI et la gestion de la sécurité des procédés

Dans les installations de raffinage, pétrochimiques, chimiques et de traitement offshore existantes, la gestion des « isométriques d’inspection » dédiées représente l’une des charges administratives les plus gourmandes en ressources et les plus sujettes aux erreurs dans le cadre de la gestion de l’intégrité des actifs (AIM). Depuis des décennies, les exploitants d’usines considèrent les plans isométriques de tuyauterie en 2D issus de la conception assistée par ordinateur (CAO) comme le support incontournable pour cartographier les emplacements de surveillance de l’état (CML), définir les boucles de corrosion et mettre en œuvre les processus d’inspection basée sur les risques (RBI) conformément aux normes API 570 et API 580/581.

Défiler vers le haut
Logo Samp