Storengy und Samp verändern die Verwaltung von Lagerstätten

Da an mehreren Standorten von Storengy Renovierungsarbeiten beginnen, hat der europäische Marktführer im Bereich der unterirdischen Erdgasspeicherung bekannt gegeben, dass er an sechs seiner Standorte digitale Zwillinge einführt.

Der in Zusammenarbeit mit Samp eingesetzte digitale Zwilling für Gasspeicher stellt eine virtuelle Nachbildung jedes Standorts dar, die mittels 3D-Scans erstellt wurde, und ermöglicht die Optimierung von Planung, Betrieb und Wartung.

Zum ersten Mal in Europa wurden Gasspeicherstandorte mit 3D-Laserscans und Fotos von terrestrischen Scannern und Drohnen erfasst, um eine hochpräzise Darstellung der Realität vor Ort zu liefern. Dieser neuartige Ansatz wurde durch die Partnerschaft zwischen Storengy und dem französischen Unternehmen Samp ermöglicht. Nach der Verarbeitung mittels künstlicher Intelligenz wurden rund 12.000 an einem Speicherstandort erfasste Ausrüstungsgegenstände identifiziert und mit technischen Diagrammen verknüpft. Dies ermöglicht es, Abweichungen zwischen dem Standort und den Konstruktionszeichnungen zu erkennen sowie über eine virtuelle 3D-Nachbildung, die kontinuierlich überprüft wird, einfacher auf alle bestehenden IT-Systeme zuzugreifen.

Indem Storengy „einen Speicherstandort auf den Bildschirm bringt“, plant, optimiert und sichert das Unternehmen alle Aktivitäten vor Ort. Neben der Reduzierung der Anzahl der Besuche vor Ort und der Risikoexposition der Teams bietet der digitale Zwilling erhebliche Vorteile für die Einarbeitung neuer Mitarbeiter und Auftragnehmer sowie für die Vorbereitung von technischen Studien und Modernisierungsprojekten, für die Fernberatung und die Erstellung von HAZOP-Studien.

Das Einführungsprogramm ist bereits angelaufen: Der Standort Beynes ist seit Anfang 2023 in Betrieb; die Standorte Cerville, Saint-Illiers-la-Ville und Céré-la-Ronde wurden 3D-gescannt, die Inbetriebnahme ist für diesen Sommer geplant; für die Standorte Etrez und Chémery ist die Einführung des digitalen Zwillings bis Ende 2023 vorgesehen.

Mehr entdecken

Webinar: Automatisierte räumliche Geotagging

Erfahren Sie, wie Sie mit „Shared Reality“ Rohrleitungssysteme und Korrosionsschleifen sofort visuell isolieren können und so die Lücke zwischen technischen Daten und der Umsetzung vor Ort schließen.

Eine realitätsnahe Weiterentwicklung für RBI und das Prozesssicherheitsmanagement

In bestehenden Raffinerie-, petrochemischen, chemischen und Offshore-Verarbeitungsanlagen stellt die Pflege spezieller „Inspektionsisometrien“ einen der ressourcenintensivsten und fehleranfälligsten Aufwandsfaktoren im Asset Integrity Management (AIM) dar. Seit Jahrzehnten betrachten Anlagenbetreiber 2D-CAD-Isometrien (Computer-Aided Design) von Rohrleitungssystemen als das verbindliche Medium für die Kartierung von Zustandsüberwachungsstellen (Condition Monitoring Locations, CMLs), die Definition von Korrosionsschleifen und die Durchführung von Arbeitsabläufen im Rahmen der risikobasierten Inspektion (Risk-Based Inspection, RBI) gemäß API 570 und API 580/581.

Nach oben scrollen
Logo Samp